サトウキビ食器とは？
サトウキビパルプ食器とは、サトウキビのバガスを湿式パルプまたはパルプボードにし、食器成形機で成形した環境に優しい使い捨て食器のことです。
プロセスフロー
パルプ化、冷間成形グラウト（吸引、吸引）成形、熱間成形、トリミング、選別、滅菌、包装までを行います。
主な工程は、注文の要求に応じて、サトウキビのパルプと竹のパルプを比率に従って混合して製造されます。一般に、竹パルプはパルプボードの10〜20％を占め、サトウキビパルプは約80％を占め、これは顧客の製品要件と同じです。サトウキビパルプと竹パルプの混合比率も異なります。&注意;
まず、サトウキビパルプと竹パルプを異なる割合で油圧式パルパーに入れ、約5分間浸漬し、油圧式パルパーを始動して粉砕し、粉砕されたパルプを混合タンクに入れて希釈します。その工程では、撥油剤、撥水剤を添加し、混合タンク内のミキサーでスラリーを均一に撹拌した後、希釈したスラリーをスラリーポンプでスラリー供給タンクに送り込み、連続的にスラリーを撹拌します。パルプ化プロセスが完了したことを示します。
パルプ供給タンク内のスラリーは、スラリーポンプによりスラリー供給パイプラインを通って使い捨て環境保護紙型自動生産ラインの成形機に輸送されます。成形に使用される金網は湿潤胚を形成し、湿潤胚と金網は手作業でホットプレス機に移されます。湿った胚を乾燥させて半製品を形成する。
成形された半製品をエッジトリミングポストに移し、エッジトリミングマシンを通してカッターで余分なエッジ材料を除去します。
トリミング後、検査工程へ送られます。検査員は、顧客の基準に従って検査を行い、顧客の要求を満たさない製品を選別し、要求を満たした製品を消毒および包装の工程に送ります。梱包後は密閉した無菌包装室で保管してください。
製品の特徴
１）原料は、古紙パルプや再生可能な麦、葦、わら、竹、サトウキビ、ヤシなどのわら繊維であり、広く入手可能で安価であり、木材を一切使用していない。
(2) 製造工程で廃水が発生せず、外部への排出もありません。
(3) 防水・耐油性に優れた製品です。
(4)使用中は-18度での冷凍・冷蔵、電子レンジでの加熱、220度での焼成が可能です。
(5) 製品は自然状態で 45 ～ 90 日以内に完全に分解され、家庭で堆肥化することができます。分解後の主成分は有機物であり、ゴミ残渣や公害を発生しません。
(6)、本製品は無毒無害で安心・安全です。
